一、工作原理
所谓振动流化床就是在普通流化床的基础上施加振动而成。振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，被处理物料就是在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时流化床底部输入的热风使物料处于流化状态。物料与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。
二、主要技术参数
1. 工作振幅为0~3.2mm
2. 工作频率差为±0.3Hz
3. 主机噪声：当流化床的分布板，小于或等于 2.7m2时，噪声不大于80dB，大于2.7m2时，噪声不大于85dB
4. 电机表面温升：当主机空运转4小时，不大于60℃
5.干燥强度：当对粒度为1.6~3.5mm的石英砂，在规定条件下试验时，干燥强度不低于40kgH2O/hm2
三、特点
△液态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥（冷却）的制品。
△振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。
△可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调整。
△适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适用。
△对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则亦不影响工作效果。
△作业环境清洁，可连续作业。
△加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%~60
| 型号 GZR | 9×75 | 12×75 | 15×75 |
| 整机外型尺寸（mm） | 8020×2100×2160 | 8020×2400×2742 | 8120×2636×2940 |
| 流化床尺寸（mm） | 7485×864×150 | 7485×1160×150 | 7485×1458×150 |
| 机器重量（kg） | 4032 | 5455 | 6225 |
五、用途及实例
该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有高效节能、性能优良等特点，适用于化工、制药、轻工以及食品、种籽、饮料、矿渣、酒精、火柴、复合肥等各行业的粉状、颗粒状物的干燥、冷却等作业。
典型物料的干燥情况举例
| 物料名称 | 物料状态 | 干前水份% | 干后水份% | 8.1小时处理量kg/h |
| 柠檬酸 | 晶粒 | 5 | 0.5 | 200-2000 |
| 味精 | 粉状 | 5 | 0.3 | 300-1000 |
| 味精 | 颗粒 | 5 | 0.2 | 350-1500 |
| 硼酸 | 颗粒 | 5 | 0.3 | 500-5000 |
| 硼砂 | 颗粒 | 8 | 0.2 | 300-1600 |
| 硝铵 | 颗粒 | 2.35 | 0.1 | 400-2000 |
| 硫铵 | 颗粒 | 3.01 | 0.28 | 800-400 |
| 氯化铵 | 颗粒 | 4 | 0.1 | 600-60000 |
| 草酸 | 颗粒 | 6.2 | 0.1 | 500-3500 |
| 糖精钠 | 颗粒 | 17 | 14.3 | 350-2000 |
| 芒硝 | 颗粒 | 3.6 | 0.02 | 700-7000 |
| 纤维素 | 絮状 | 35 | 3.6 | 80-400 |
| 有机复合肥 | 球状 | 10.5 | 5.5 | 500-3500 |
| 高锰酸钾 | 颗粒 | 5 | 0.1 | 500-2500 |
| 白炭黑 | 膏状 | 78.6 | 11.8 | 80-500 |
| 豆粕 | 片状 | 16.8 | 12.5 | 1000-12000 |
| 豆瓣 | 片状 | 13 | 10 | 1200-8000 |
| 芝麻仁 | 粒状 | 17.6 | 3.9 | 80-500 |
| 亚麻屑 | 片状 | 14.8 | 2.2 | 160-2000 |
| 活性炭 | 粒状 | 40 | 6.8 | 120-620 |
| 茶叶 | 条状 | 11.5 | 7.4 | 300-3000 |
| 酒糟 | 粒状 | 56 | 10.5 | 50-1000 |
| 压裂砂 | 颗粒 | 10 | 0.1 | 900-4500 |
| 塑料白球 | 晶粒 | 12 | 0.1 | 150-800 |
| 硫脲 | 晶粒 | 5 | 0.3 | 200-1000 |
| 二氧化硫脲 | 晶粒 | 5 | 0.04 | 150-1000 |
| 磷酸氢钙 | 晶粒 | 24 | 1 | 100-800 |
| 饲料酵母 | 颗粒 | 36.26 | 10 | 450-2000 |
| 硫酸盐 | 晶粒 | 5 | 1 | 500-2500 |
| 火柴杆 | 条状 | 45.6 | 8.1 | 200-1000 |
